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散装水泥罐的除尘器系统的改进中除尘系统的原理

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散装水泥罐的除尘器系统的改进中除尘系统的原理

文章来源:365bet体育在线官网--发布日期:2019-11-15 作者: 点击:

    散装水泥罐除尘器系统的改进中除尘系统的原理:

    当散装水泥车向水泥厂那个中输送粉料的过程中,仓内的气压为正压,带有粉尘的混合气体会通过除尘管路进入到以及除尘系统当中。粉尘靠重力通过一种倒锥形的周边缝隙落下。通过蝶阀进入到除尘箱当中,作为临时的存储装置。除尘箱上会安装料位计。当除尘箱当中的粉尘达到一定的阈值的时候,就会开启气动蝶阀将粉料直接投入到计量斗当中。同时上述的临时收尘系统中带有粉尘的气体会通过管道进入到下一级的除尘系统当中。从而进行集中收集,达到了既能除去粉尘,又能够回收利用的效果。

    在散装水泥罐的焊接过程中,不论是焊接前、焊接中、焊接后,都要有一套完整必须要遵守流程。

    1、设备的管理。

    现场设备主要包括焊机( 接线、焊钳及焊枪)、碳弧气刨机、磨光机、焊条烘箱及保温筒等。 应确保财产安全,合理摆放与保养焊机,正确使用焊接设备,定期进行除尘与点检。

    2、焊工培训与管理参加本项目施焊的电焊工,需要通过水泥储罐的焊接工艺、施焊安全培训与焊接操作考试,取得相应的项目合格证书, 才能上岗进行焊接操作。 对所在的施焊班组进行焊接技术交底,对现场焊接施工实行工序报检制,加强质量巡检力度,确保焊接施工一次成功。只有对 “人、机、料、法、环”做出以上保障,焊接质量的控制才有据可施。

    3、原料的检验。

    在散装水泥罐焊接前的准备阶段,一件要做的事情就是对散装水泥罐的各个原材料进行检查。其中包括散装水泥罐的钢板、钢管、以及其他的型钢、附件、设备等进行资质与质量审核。根据GBJ128-90的有关规定对原材料的质量进行评估,对表面质量与锈蚀减薄量、划痕深度都有着严格的审核标准。


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